Lý do của các yếu tố ảnh hưởng đến khả năng chống mài mòn và độ sắc nét của các mảnh cắt bằng đá cẩm thạch

Kích thước hạt kim cương: Kích thước hạt kim cương thường được sử dụng nằm trong khoảng 30/35 đến 60/80. Đá càng cứng thì nên chọn cỡ hạt càng mịn. Bởi vì trong cùng một điều kiện áp suất, viên kim cương càng mịn và càng sắc bén, có lợi cho việc cắt thành đá cứng.

Ngoài ra, lưỡi cưa thường có đường kính lớn đòi hỏi hiệu quả cưa cao, nên chọn kích thước hạt thô hơn, chẳng hạn như 30/40, 40/50; lưỡi cưa đường kính nhỏ hiệu suất cưa thấp, yêu cầu mặt cắt đá nhẵn, nên sử dụng loại có độ hạt mịn hơn, chẳng hạn như 50/60, 60/80.

Nồng độ đầu dụng cụ: Cái gọi là nồng độ kim cương đề cập đến mật độ kim cương phân bố trong ma trận của lớp làm việc (tức là trọng lượng của kim cương chứa trong một đơn vị diện tích).

Thông số kỹ thuật nêu rõ rằng nồng độ của 4,4 carat kim cương trên mỗi centimet khối của ma trận làm việc là 100 phần trăm và của 3,3 carat kim cương là 75 phần trăm .

Nồng độ thể tích biểu thị khối lượng kim cương trong khối kết tụ và quy định rằng khi khối lượng kim cương chiếm 1/4 tổng thể tích thì nồng độ là 100 phần trăm.

Tăng nồng độ kim cương dự kiến ​​sẽ kéo dài tuổi thọ của lưỡi cưa vì tăng nồng độ làm giảm lực cắt trung bình trên mỗi viên kim cương. Tuy nhiên, việc tăng độ sâu chắc chắn sẽ làm tăng chi phí của lưỡi cưa, do đó, có một nồng độ tiết kiệm nhất và nồng độ tăng khi tốc độ cắt tăng.

Độ cứng của liên kết đầu dao cắt: Nói chung, độ cứng của liên kết càng cao thì khả năng chống mài mòn càng mạnh. Do đó, khi cưa đá mài mòn, độ cứng của chất kết dính phải cao.

Khi cưa đá mềm, độ cứng của chất kết dính phải thấp; khi cưa đá mài mòn và cứng, độ cứng của chất kết dính phải vừa phải.

Hiệu ứng lực, hiệu ứng nhiệt độ và hư hỏng do mài mòn: Trong quá trình cắt đá, lưỡi cưa vòng kim cương sẽ chịu các tải trọng xen kẽ như lực ly tâm, lực cưa và nhiệt cưa.